+86-13989618843acp@gangbond.com

Produktkategorie

Startseite > News > Inhalt

Gebogene Metall-Aluminium-Waben-Verbundplatte

Basisinformation


  • Plattendicke: 4mm-6mm

  • Funktion: Feuerschutz

  • Zertifizierung: CE, ASTM, ISO

  • Länge: bis zu 6000mm

  • Aluminim Haut: 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm

  • Edelstahllegierung: 304, 316, 220


  • Spezifikation: 1200 * 2400 * 4 * 0,5 mm

  • HS-Code: 72193500

  • Oberflächenbehandlung: Beschichtung

  • Aluminium Dicke: 0,3 mm-0,5 mm

  • Verwendung: Außenwand, Vorhangfassade, Interieur, Werbung

  • Plattenbreite: 1000mm / 1220mm / 1250mm / 1500mm

  • Dicke: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm bis 15 mm

  • Kern: LDPE-Kern, mineralgefüllter Fr-Kern

  • Beschichtungsart: PVDF Kynar500 / Feve / PE

  • Transportverpackung: Holzpalette oder in Bulks

  • Herkunft: Taizhou, China

Produktbeschreibung

1) Produktname: Aluminium-Verbundplatte, Edelstahlplatte, SS-Verbundplatte, Edelstahl-ACP, Edelstahl-Verkleidungsplatten, SS-Verkleidungsplatte, Edelstahlverkleidungsplatte.

2) Einleitung: Metallverbundplatte ist eine Sandwichplatte, die aus 2 Metallblechen (Aluminium, Kupfer, Zink oder Edelstahl) besteht, die mit einem thermischen Kunststoffkern (oder FR-Kern) verbunden sind.

3) Eigenschaft von Metallverbundplatten:





Eigenschaften
Super Flachheit
Hohe Plattensteifigkeit
Leichtgewichtig
Wirtschaftliche Kosten
Verschiedene Farben
Einfache Herstellung und Installation
Gute Anti-UV-Eigenschaft
Gute Schlagzähigkeit


Spezifikation von Metall-Verbundplatten:

Glasur PVDF Kynar 500 / FEVE / PE
Beschichtungsdicke: PVDF & FEVE> 25 Mikron
PE> 15 Mikron
Plattendicke 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm bis 15mm
Aluminium Haut Dicke 0,12 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm
Legierung 1100, 3003, 3005, 3105, 5005
Panel Breite 1220mm, 1250mm, 1500mm, 1575mm, 1750mm
Panel Länge 2440 mm, 4880 mm, 5000 mm, 5800 mm
Ader LDPE-Kern, mineralgefüllter FR-Kern



4) fabrik:

Gründungsjahr 2011
Fertigungslinien 1 Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsanlage (läuft mit 30 Meter / Minute)
2 ACP Laminierlinie (läuft mit 6 Meter / Minute)
Produktionskapazität 8000m² von 4mm Panel pro Tag (2 Container)
Verwaltungs-Systeme ISO9001 / ISO14001 / ISO18001
Produktqualität Erfüllt die CE, ASTM, EN, BS Normen
Produktionsbereich Aluminium-Verbundplatte
Kupfer-Verbundplatte
Edelstahl-Verbundplatte
Titanzink-Verbundplatte
Aluminium-Wabenplatte
Sandwichplatten


5) Wie garantieren wir unsere Produktqualität?
Wir haben 3 strenge Qualitätskontrollverfahren, um unsere Produktqualität sicherzustellen.
Schritt 1: Wir wählen hochwertige Rohstoffe
PVDF-Lacke: PPG und Beckers
Aluminiumspule: Chalco
Kupferspule: Aurubis
Titanzinkspule: Rheinzink
Edelstahlspule: NSSC, POSCO, Bao Steel
Schritt 2: Qualitätskontrolle während des Farbbeschichtungsprozesses, Laminierungsprozesses und Verpackungsprozesses
Beschichtungsverfahren: Aluminiumdicke, Farbabweichung, Glanzrate, Beschichtungsdicke, T-Biegung, Bleistifthärte, Farbhaftung usw. wurden vollständig gemäß den AAMA620-Normen inspiziert.
Laminierungsprozess: Abschälfestigkeit, Plattenstärke, Plattenbreite und -länge, Diagonale, Plattenoberfläche werden vollständig gemäß dem ACP-Industriestandard geprüft.
Verpackungs- und Behälterladeprozess: Überprüfung der visuellen Qualität
Schritt 3: Tests von Drittanbietern. Wir arbeiten mit SGS, TÜV, Intertek zusammen, um Qualitätstests an unserem Produkt durchzuführen. Im Folgenden sind Testergebnisse für unser Produkt (von SGS):

Nein Testgegenstand Testmethode Testbedingung Ergebnis
1 Beschichtungsdicke ASTM D7091-05 - 27,0 um
2 Glanz ASTM D523-08 60 ° Geometrie 27
3 Bleistifthärte ASTM D3363 -05 (2011) Bleistift: Mitsubishi? Kratzhärte: 2H (siehe Anmerkung 1)
4 Biegefestigkeit ASTM D3363 -05 (2011) Methode A - Keine Rissbildung am minimalen Dorndurchmesser (3mm)
5 Adhäsion ASTM D7091-05e2 Methode B Band: Permacel 99 Abstand: 1mm Klassifizierung: 5B (siehe Anmerkung 2)
6 Schlagfestigkeit ASTM D2794 -93 (2010) Durchmesser des Stempels: 12,7 mm Impact-Modell: Intrusion Endpunkt des Versagensversagens: 1,3 kg · m
7 Abriebfestigkeit ASTM D968-05 (2010) Methode A Liter Abrasivmittel: 76.0L Schichtdicke: 0.99mil Abriebfestigkeit: 76,8 L / mil
8 Wasserbeständigkeit ASTM D870-09 Immersion, 99 ° C, 2 Stunden Aussehen: Keine visuelle Veränderung
9 Schmutziger Widerstand ASTM D2064 -91 (2008) Gaze: 40 × 40mm 4 intakte Lagen Nr. 8 Gummistopfen: 500g Zustand: 60oC, 1h Zahlenwert: 10 (siehe Anmerkung 3)
10 Alkalibeständigkeit ASTM D1308-02 (2007), Abschnitt 7.2 10 Tropfen 1% (m / m) NaOH Spot-Test, 16h (siehe Hinweis 4) Aussehen: Keine visuelle Veränderung
11 Säurebeständigkeit 10 Tropfen 1% (m / m) H2SO4 Spot-Test, 16h (siehe Hinweis 4) Aussehen: Keine visuelle Veränderung
12 Ölbeständigkeit Speiseöl Aussehen: Keine visuelle Veränderung
13 Lösungsmittelbeständigkeit ASTM D5402 -06 (2011) Methode A Lösungsmittel: MEK Rubrate: 1 Zyklus / s Anzahl der Doppelreibungen: 25 Zyklen (siehe Hinweis 4) Aussehen: Keine visuelle Veränderung
14 Farbbeibehaltung AAMA 2605-2005 7.1 Nehmen Sie einen zufälligen Punkt auf der Probe als Farbstandard E * ab = 0,20 (siehe Anmerkung 5)
15 Adhäsionsrückwirkung 1/6 "Kreuzschraffur Mit Bezug auf ASTM D3359-09e2 Methode B und Kundenanforderung Durchmesser des Stempels: 12,7 mm Schlagmodell: Extrusion Raum: 1/6 Zoll Band: Permacel 99 Klassifizierung: 5B (Siehe Hinweis 2)
16 Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung ASTM D696-08 Testtemperaturbereich: Rampe 10 ° C / min von -30 ° C bis 30 ° C Betriebsgas: Stickstoff (N 2), Reinheit 99,995% Fließgeschwindigkeit: 50 ml / min. Messrichtung: Dicke 193,8 × 10-6 μm / m · oC (siehe Testspektrum)
17 Dichte ASTM D792-08 Methode B Absoluter Alkohol, 23 ± 0.5oC 1,449 g / cm³
18 Zerreißfestigkeit ASTM D638-10 Probe: Typ I Probendicke: 3,95 mm Prüfgeschwindigkeit; 50 mm / min 61.6MPa
19 Biegefestigkeit ASTM D790-10 Verfahren A und Anforderung des Kunden Probe: 128 × 13,17 × 3,96 mm Testgeschwindigkeit: 1,7 mm / min Spanne: 64 mm 128MPa
20 Biegemodul 11720MPa
21 Schiere Stärke ASTM D732-10 Probenstärke: 3,94 mm Lochdurchmesser: 25,0 mm Trenngeschwindigkeit: 1,3 mm / min 34.2MPa
22 Scherfestigkeit 10594N
23 180 ° Schälfestigkeit ASTM D903-98 (2010) Probenbreite: 25 mm Testgeschwindigkeit: 152,4 mm / min 0,95 kg / mm
24 Drehmoment abziehen Mit Bezug auf ASTM D1781-98 (2004) und Kundenanforderungen Zustand: Eintauchen in 100 ° C kochendes Wasser, 20 Minuten → 23 ± 2 ° C, 50 ± 5% relative Feuchtigkeit, 24 Stunden Probenbreite: 25,0 mm Testgeschwindigkeit: 25 mm / min 14,6 kg / mm
25 Wärmeformbeständigkeit Mit Bezug auf ASTM D648-07 Methode B und Kundenanforderung Probenbreite: 13,52 mm Probentiefe: 4,05 mm Temperaturgeschwindigkeit: 120 ° C / h Belastung: 1,82 MPa 97,3 ° C (siehe Anmerkung 6)




6) Verpackung und Laden:

Verpackungsmethode Lade Menge für 3mm Beladungsmenge für 4mm
Holzpalette 1500 Stück 1100 Stück
In Groß (nackte Verpackung) 2000 Stück 1400pcs